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光纤激光切割机在各行各业中已经得到了广泛的应用,这是因为其所拥有的高**精度的特点的原因,并且能够满足各行各业越来越日益进步的加工要求。随着科技的迅猛发展,未来的机械产业在加工方面的要求将会更高,为了使光纤切割性能能够满足不断进步的加工要求,各行业都对光纤激光切割机提出了一些要求,如汽车发念头和车身冲压件的出产线具有连续、*、高**性的特点,汽车行业因此要求能专门的研究汽车零部件的工艺特点、与汽车行业相互交流同时共同研发具有模块化、系列化的成套的柔性出产线。柔性出产线以汽车发念头的缸体、缸盖、曲轴、连杆、凸轮轴、箱体等枢纽加工件的加工为对象,适应混流出产的模块的**组合可重组出产线,把握机能的评价、误差溯源、质量控制与治理集成等技术,开发高速精密、机能**的光纤激光切割机,同时具有高速的取料、辅助设备。如具有去毛刺功能等等。
大型船舶的枢纽加工件集中在大功率的柴油机的机座、机架、气缸体、缸盖、活塞杆、十字头、连杆、曲轴,以及减速的箱传动轴、舵轴和推进器等等,枢纽加工件的材质为特种合金钢,一般为小批量的加工,要求加工的成品率为**。枢纽加工件有着重量大,外形复杂、精度高,加工难度大等特点。大型的船舶枢纽件加工需要有着大功率、高**性以及多轴的重型、**重型的光纤激光切割机。
发电设备的枢纽加工件重量大,外形特殊、精度高、加工的难度大、价格昂贵,如核电站的压力容器单件重量达到400~500吨,大型的汽轮机和发电机的转子单件重量**过百吨,要求**工作需要达到30年以上。因此,发电设备的枢纽件制造需要的光纤激光切割机需要有着大规格、高刚度、高**性等特点。
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